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ob欧宝体育客户端:金发科技2021年年度董事会经营评述

发布时间:2022-06-28 02:24:28 来源:OB欧宝体育APP 作者:欧宝体育客户端下载
    

  报告期内,我国新冠疫苗逐渐普及,疫情逐步得到控制,下游需求持续提升,我国经济率先恢复,给公司带来了快速发展的机遇。但是,由于海外疫情及极端天气的影响,全球供应链出现区域性、时点性紧张,全行业各环节都承受了涨价甚至断供的压力,给公司的供应保障和经营质量带来前所未有的压力和挑战。

  报告期内,公司积极应对复杂的内外部环境,聚焦主营业务,持续深化高质量发展,得益于中国对疫情的有效控制和全产业链的竞争优势,以及公司搭建的全球供应链平台、技术研发平台和集团一体化营销平台,公司迅速抓住了发展机会,营业收入持续增长。

  报告期内,公司产品结构持续优化、人均效率稳步上升、大客户占有率进一步提高、全球产能布局进一步完善,改性塑料板块销量持续增长。产成品销量174.53万吨,同比增长12.84%;营业收入253.28亿元,同比增长24.11%。

  1.车用材料:主要的车用材料销量为61.75万吨,同比增长26.82%。

  行业概况:2021年,受到全球性的芯片短缺、疫情蔓延、关键原料供应紧张影响,国内乘用车销量同比仅增长3.26%。但新能源汽车异军突起,实现340万辆销量,同比增长148.20%。

  经营情况:①持续提升供应保障能力。公司构建全球供应链体系,确保各大汽车客户的材料供应,尽管外部供应普遍紧张,公司仍是主流汽车企业全球供应链保障的主要选择。②持续推进产品技术创新。顺应新能源汽车发展趋势,公司在工程塑料高性能化、功能结构件烯烃化、核心部件材料国产化、整车部件材料开发轻量化、舒适化和低碳化等产品技术创新方面取得突破性进展。③持续深化品牌策略。公司通过产品工程化、功能化调整,以及对OEM细分市场的经营,加大对主流豪华品牌汽车的材料拓展,随着客户相关项目陆续投产,项目开发材料占比超过30kg/辆。公司产品在主流新能源汽车以及豪华品牌汽车的全球布局上成效显现。

  行业概况:2021年我国家电累计销售额7543亿元,较上年增长3.40%。从结构上看,传统家电增长乏力,新兴品类如干衣机、集成灶及吸尘器等保持较快增长,尤其是“宅经济”催生的新型厨房电器发展较快,据奥维云网(AVC)数据显示,2021年新兴品类整体规模约632万台,销售额达435亿元,零售量同比增长10%,零售额同比增长25%。

  经营情况:①研究行业趋势,开发新产品。公司开发透光显示PP、超韧HIPS、低噪音材料及香薰材料等一系列具有良好应用前景的新产品,顺应家电行业高颜值、高品质、健康舒适和绿色环保的发展趋势。②推广低碳材料,助力绿色发展。结合行业绿色发展趋势,公司开拓利用材料减碳、降碳的创新解决方案,助力客户社会价值的实现和可持续发展能力的提升。

  3.电子电气材料:主要的电子电气材料销量为16.90万吨,同比增长36.29%。

  行业概况:随着智能制造、智能家居及汽车自动化驾驶趋势的发展,电子电气产品需求越来越多。2021年,受国内双碳政策推动和国产替代趋势加快的影响,锂电储能、光伏等绿色新能源行业蓬勃发展,汽车电子、5G、物联网、存储、功率器件等电子电气材料需求量大幅提升。

  经营情况:①把握科技新周期,布局行业新机遇。随着终端用户对使用体验的要求逐渐提升,以汽车电子、智能手机为代表的新智能硬件对材料的功能提出了更高要求。公司紧跟智能汽车、消费电器等电子电气产品的发展趋势,开发出低翘曲良外观结晶性材料、高刚高韧性增强尼龙材料等材料。②保持技术优势,夯实行业地位。公司研发的无卤阻燃PBT产品突破在风扇行业的应用瓶颈;公司研发的PC/ABS合金解决了耐溶剂开裂的问题,满足在储能行业的应用需求。③开拓绿色环保领域,助力循环持续发展。公司通过对绿色原材料的使用、生产和成型效率的优化,结合创新性回收利用技术,推出海洋回收等级、PIR/PCR等级产品,响应低碳环保要求。如含有海洋基回收塑料(OBP)的无卤阻燃PBT产品,取得了TV莱茵集团的全球首张趋海再生塑料含量证书,在多家世界知名厂商实现批量应用。

  4、环保高性能再生塑料:2021年实现销量18.21万吨,同比增长31.29%。

  行业概况:2020年中国产生的废塑料约6,000万吨,回收量仅约1600万吨,总体回收率不足30%。环保高性能再生塑料是解决塑料废弃物污染、加速再生产业升级的关键,市场空间巨大,行业发展进入快车道。

  经营情况:①加快建设全国回收平台。针对各细分回收渠道,公司开发500余家优质供应商,建成60余个资源回收网点,搭建了工业、农业、生活、海洋等多场景多品种的塑料废弃物回收体系,提升公司资源供应能力。②持续提升前处理能力。公司通过自主研发核心工艺技术和装备,在清远、邳州建成6个前处理车间,废塑料处理能力达12万吨。③稳步提升高质利用技术。公司加强在技术工艺、设备改造、品控体系建设等方面的投入,建成食品级高质利用车间,实现对食品级PP、PE新塑料的同等级替代。尤其是公司自主研发的多级气味去除技术,实现了循环材料在高档汽车内饰件的应用。公司打通了回收—前处理—再利用三大关键环节,实现了从废塑料到高性能材料质的飞跃。

  5.其它改性材料:公司依托技术创新能力,不断开拓材料在新场景的应用,如消费电子、医疗设备、新能源等行业,销量实现了较大增长。

  报告期内,公司产品结构持续优化,产能布局成效显著,运营效率不断提升,行业地位日益突出,经营质量稳步攀升。新材料板块实现产成品销量10.19万吨,同比增长29.32%。

  行业概况:2021年,随着国内双碳战略的推进和“禁限塑”的实施,国内可降解塑料需求快速增长,引发更多的资本和企业踊跃布局可降解塑料项目,市场竞争有所加剧。而主要原材料BDO价格大幅上涨、出口海运费用高企,公司降解塑料盈利水平有所下降。

  经营情况:①产能扩充有序推动。公司自主研发生物降解共聚酯产业化集成技术,目前具备18万吨/年的PBAT树脂生产能力。②提高差异化竞争能力。公司开发了吹膜级、挤出级、注塑级、流延级等产品,满足终端客户定制需求;推出满足食品接触要求的PBS树脂,推动饮品行业吸管等材料变革。③强化上游资源,保证原料供应。公司与主要上游供应商建立长期战略合作关系,保障了公司的原料供应。

  2.特种工程塑料:实现产成品销量1.79万吨(其中LCP销量0.30万吨),同比增长68.92%。

  行业概况:2021年,特种工程塑料市场需求继续保持增长态势,其中消费电子、LED户内外显示屏、新能源汽车和5G通信等行业需求增幅明显。此外,受疫情影响,国外订单需求转移至国内,带动国内特种工程塑料的需求大幅增长。

  经营情况:①深挖行业潜力,拓展应用场景。公司开发的无卤阻燃增强半芳香聚酰胺PA10T材料,在国际知名的新能源汽车三电系统和充电桩上取得突破性进展;公司开发的高流动、低翘曲和高熔接痕强度LCP材料,在高Pin数CPUSocket应用上获得国际知名芯片生产商的独家认可并实现批量应用;公司开发的5G通讯高速背板连接器用介电性能可调系列LCP材料,备受行业内代表性客户的青睐;公司开发的高透明低杂质含量PPSU材料,在5G通讯关键部件上获得批量应用。②追踪前沿技术,提升成果转化。公司开发了全系列多品种LCP薄膜专用树脂;公司稳步推进LCP薄膜在柔性覆铜板领域的应用,目前LCP薄膜已在扬声器振膜应用上实现销售。③积极扩充产能,满足市场需求。公司新增年产1.5万吨PA10T/PA6T合成树脂项目,第一阶段0.4万吨已提前投产;公司LCP产能已达0.6万吨/年;公司千吨级PPSU/PES中试产业化装置已基本达产。

  3.高性能碳纤维及复合材料:碳纤维及复合材料实现营业收入1.28亿元,同比增长51.90%。

  行业概况:2021年,冷链运输市场需求持续扩大,新能源汽车轻量化部件需求快速增长,碳纤维及复合材料产品应用需求增幅明显。

  经营情况:公司持续拓展复合材料的应用场景,公司产品已稳定应用于汽车、工业级无人机、摄像器材和智能机器人、冷链物流车、管道等领域,如抗菌防霉复合材料产品在冷链运输集装箱及疫苗运输箱行业广泛应用,相关产品的销量在报告期内实现快速增长;连续纤维增强热塑性复合材料在光伏、建材等方面也取得了突破。

  行业概况:国内石化行业及能源体系市场出现大幅波动,丙烷价格同比增幅最高接近70%,在能耗双控和限电限产影响下,丙烯下游需求减弱,各路线丙烯行业产品利润均呈快速下降趋势。

  经营情况:①提升装置运行效率。公司定期检修丙烷脱氢设备,使生产负荷较检修前上升约6%,丙烯收率提高0.85%。②持续降本增效。在原料采购端,公司采取多种措施降低原料采购成本。同时,公司利用丰富的储罐资源和国际采购优势,积极开展仓储业务和分销贸易,增加公司利润来源。③稳步推进项目建设。公司的“120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)及改性新材料一体化项目”一阶段主装置设计进行60%模型审查,主装置、公辅设施和低温罐的土建施工全面展开,低温丙烷罐于2021年8月完成顶升建设。截至2021年底累计投入资金约12.41亿元,完成概算总投资的18.20%。

  2、宝来新材料:截至本报告期末,60万吨/年ABS及配套工程项目累计资金投入71.67亿元,合同签署进度完成概算总投资的76%。

  宁波金发“120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)及改性新材料一体化项目”、宝来新材料60万吨/年ABS及其配套装置项目达产后,宁波金发和宝来新材料的规模竞争优势将更为明显,并有利于金发科技打通全产业链,增强公司抗风险能力,提升公司盈利能力和产品综合竞争力。

  报告期内,公司医疗健康产品实现销售收入15.27亿元,同比下降43.65%。

  行业概况:随着疫情常态化,国内外居民的医疗防护意识、个人卫生习惯和消费观念有所改变,医疗健康产品逐步转变为必备的防护用品,卫生健康产品的需求仍较为旺盛。同时,2021年医疗健康产品价格回归常态,行业盈利水平较上年大幅下降。

  经营情况:①产线优化升级,提升人均效率。公司对生产线进行了技术改造,淘汰落后产能,提升产品生产效率。②拓宽销售渠道,提升品牌影响力。公司积极布局国内外电商平台、药房和医院等渠道,提升全球影响力。③技术驱动创新产品,提升综合竞争力。如公司研发了高等级低阻高效非织造布,推出低阻高效口罩“风动云轻”系列,在保持高滤效的同时降低呼吸阻力,受到市场高度认可。④严控产品品质,产品取得国内外诸多认证。

  公司拥有印度金发、美国金发、欧洲金发、马来西亚金发四个海外基地。2021年,海外疫情仍较为严峻,全球经济均受到较大影响,作为公司在海外的重要销售平台和窗口,海外各子公司克服困难,调整经营策略,依托集团的供应链平台、营销平台和技术研发平台,抓住发展机会,经营成果进一步提升。

  印度金发:2021年印度疫情逐渐趋于稳定,整体经营环境持续好转,在全球供应短缺,同行供应不畅的情况下,公司积极拓展工程材料在汽车、家电、电子电气等行业的应用,持续落实工程材料本土化生产策略,提升对客户的响应速度及服务水平,为进一步拓展产品市场打下了坚实基础。报告期内,印度金发运营效率及盈利情况持续提升,改性塑料实现产成品销量6.97万吨,同比增长30.89%。

  美国金发:2021年,受极端天气、全球供应链危机等影响,北美地区化工原材料严重短缺,价格飞涨。美国金发抓住发展机会,在汽车、电子电气、电动工具等行业实现突破,市场份额进一步提升。报告期内,美国金发改性塑料实现产成品销量1.51万吨,同比增长134.35%。

  欧洲金发:2021年欧洲金发克服了全球化工材料紧缺及疫情蔓延等困难,加速推动前期已布局项目的落地,获得持续的产品订单。报告期内,欧洲金发改性塑料实现产成品销量1.70万吨,同比增长358.57%。

  马来西亚金发:2021年马来西亚的新冠疫情持续,家电、日用品等“宅经济”产品的需求持续上涨,带动了改性塑料需求的增长。马来西亚金发在保障正常生产运营的基础上,持续加强工厂生产能力建设和产品体系认证工作,取得了ISO9001和ISO14001体系认证,本地化生产供应和服务能力进一步得到提升。报告期内,马来西亚金发改性塑料实现产成品销量1.80万吨,同比增长97.51%。

  化工新材料行业是新材料产业的重要组成部分,也是化学工业中最有活力和深具发展潜力的新领域,广泛应用于国民经济和国防军工的众多领域,是推动我国由制造大国向制造强国跨越的关键领域,也是支撑我国战略新兴产业高质量发展的有力保障,继而成为我国材料工业体系中市场需求增长最快的产品领域之一。根据我国行业分类,化工新材料范畴主要包括先进高分子材料、高端专用化学品和石墨烯、纳米材料等其他前沿材料。其中,先进高分子材料可细分为高性能树脂(改性塑料、工程塑料、可降解材料、高端聚烯烃等)、高性能合成橡胶(特种合成橡胶、热塑性弹性体等)、高性能纤维(碳纤维、芳纶等)和功能性膜材料等。2020年我国化工新材料主要类别产量约2,600万吨,表观消费量超3,600万吨,自给率约70%。

  2021年全球经济在疫情中前行,各国经济复苏步伐不一,遭遇诸多的障碍和问题,其中比较突出的包括供应链危机、能源危机和通胀危机。受上述危机影响,全球化工新材料行业面临原料供应紧张的局势,上游原材料价格全年高位运行。同时由于全球集装箱海运拥堵,海运费用高企,直接导致化工新材料的上游(原料粒子)和下游(塑胶制品)到欧洲及美国的进出口运费大幅度增加,供需不畅。2021年,我国多省市陆续发布《制造业高质量发展“十四五”规划》,均指出要大力发展化工新材料产业,如上海重点发展化工先进材料,广东省打造国内领先、世界一流的绿色石化产业集群,浙江省推进低碳转型、推进绿色清洁发展、推进资源循环发展等。可见,中高端化工新材料进行国产化替代和绿色低碳循环是行业未来发展的主要指导思想,在双碳战略背景下,一定程度上限制新增产能使得现有的先进产能成为更优质的资产;化工行业发展将从规模的扩张走向创新深加工,未来化工新材料将成为驱动化工企业成长的主要动力。

  从长期看,中国的消费升级和制造业的高质量发展趋势将重塑化工新材料产业,推动产业转型升级,绿色低碳环保新材料或将迎来重大发展机遇。总体上来说,国内化工新材料行业未来依然有诸多确定性的增长需求,市场发展空间巨大。金发科技目前已形成以先进高分子材料为核心,包括改性塑料、新材料、绿色石化、医疗健康高分子材料产品四大业务板块,通过继续加大技术创新投入,依托全球营销服务网络、卓越运营体系保障公司业务高质量发展。

  金发科技的主营业务为化工新材料的研发、生产和销售,主要产品包括改性塑料、环保高性能再生塑料、完全生物降解塑料、特种工程塑料、碳纤维及复合材料、轻烃及氢能源和医疗健康高分子材料产品等7大类,广泛应用于汽车、家用电器、电子电气、通讯电子、新基建、新能源、现代农业、现代物流、轨道交通、航空航天、高端装备、医疗健康等行业,并与众多国内外知名企业建立了战略合作伙伴关系。

  目前,公司是全球化工新材料行业产品种类最为齐全的企业之一,同时是亚太地区规模最大、产品种类最为齐全的改性塑料生产企业。在完全生物降解塑料、特种工程塑料和碳纤维及复合材料领域,公司的产品技术及产品质量已达到国际先进水平。公司围绕高分子材料,逐步实现从单一改性塑料到多品种化工新材料的升级,产品结构不断向产业高端和高附加值的方向延伸。

  由于化工新材料因客户和市场需求各异,涉及的塑料种类繁多,不同产品的性能差异较大,产品的选择和加工需要具备较强的专业知识,因此公司的业务模式是通过全球领先的技术研发平台和合理布局的全球营销网络,为各行业客户提供高性价比的定制化材料解决方案。

  主要是通过与国内外行业领先供应商建立战略合作关系,大力推进原材料国产化,综合运用集中采购、远期合同采购、全球采购、长约采购等多种采购模式,保障原料稳定、安全的供应。

  生产模式主要为“以销定产”方式,即由客户提出产品性能和功能要求等订单需求,公司根据市场行情、原料和产品库存以及装置状况等情况,组织产品生产、检验并交付。

  销售模式主要以市场趋势和客户需求为导向,通过全球领先的技术研发平台和合理布局的全球营销网络,为客户提供高性价比的定制化材料解决方案。同时,由于定制化材料解决方案涉及的塑料种类繁多,不同产品的性能差异较大,产品的选择和加工需要具备较强的专业知识,因此,公司在销售产品的同时还需要对下游客户提供全面的技术支持服务,这一业务特点决定了本公司以直销为主的销售模式。

  公司打造了基于价值分享的激励体系——“蛋糕理论”。该体系着重将公司的发展与员工个人利益相结合,让公司核心优秀的人才能分享到公司成长的收益。秉承“共同奋斗,共同成长,共同致富的理念,公司不断创新和持续完善人才激励机制,以适应企业发展的不同阶段。此外,公司强调以实现客户价值为导向,将“以价值创造者为本”的核心价值观融入到企业文化之中。

  近年来,公司推行岗位目标责任制,将公司目标逐级分解至各关键岗位,引导和激励员工追求目标的达成,以获得最优效益。岗位目标责任制充分肯定各岗位、各员工的价值,激励员工通过个人努力为公司创造效益,实现个人价值,最终实现员工和企业共赢。

  公司的价值分享理念吸引了大批优秀人才,截至本报告期末,公司拥有博士109名、硕士795名、学士2,089名,其中近四成毕业于双一流高校。

  公司秉承“自主创新、技术领先、产品卓越”的研发理念,打造“13551”的研发体系(1个中央研究院、3个国际研发中心、5个分技术中心、5个化工新材料孵化基地和1个国家产业创新中心),逐步形成以技术研究、行业研究、产品研究三轮驱动的研发平台。

  公司为打通各模块之间的共性技术,成立技术研究院,下设可持续发展技术研究所、阻燃技术研究所、界面技术研究所、材料寿命技术研究所、聚合物合成研究所等研究所。技术研究院以项目为抓手,系统解决各类产品关键共性技术,提升技术研究效率。

  公司强化行业能力的研究,成立行业研究部,下设汽车、家电、5G与消费电子、轨道交通与电动工具、绿色包装、医疗健康等行业研究模块及相对应的技术支持与服务模块,以行业关键共性技术为研究方向,紧跟行业发展和前沿技术应用,为行业客户提供专业和整体解决方案。

  公司以产品类别和材料应用为维度设置产品研发部,以客户需求为基点,进行定制化的产品研发,与客户共同成长,为客户提供有竞争力的产品。

  另外,技术研发平台还设有工艺装备部和知识产权办公室。工艺装备部主要研究加工工艺和装备,以提高产品质量和加工效率,为客户提供质量稳定的产品。知识产权办公室通过专利布局进行知识产权管理,截至本报告期末,公司累计申请国内外专利4447件,其中3201件发明专利,622件实用新型专利,34件外观设计专利,368件PCT专利,222件国外专利,已获得的各类专利数量在国内制造业企业中处于顶尖水平。

  公司秉承“订单就是命令,合同就是老大”的营销理念,围绕客户需求打造全球协同的营销网络。在营销中心形成了以区域、客户、行业三位一体的客户服务体系。

  在区域维度,设立中国(国内有东南西北中五个基地)、印度、美国、欧洲、马来西亚全球协同的服务网络,秉承快速响应的服务理念,第一时间响应客户需求。

  在客户维度,设大客户经理,实施精细化管理,以客户需求为出发点,深入研究客户诉求,为客户提供整体解决方案。

  在行业维度,设行业经理对细分领域深耕细作,以行业需求为出发点,营销行业经理协同技术行业专家研究行业发展方向和行业需求,为行业提供整体解决方案。

  公司采取全球采购战略,与上游供应合作伙伴建立了长期稳定、互惠互利的战略合作关系,原材料供应质量、交期、价格综合优势明显,并通过打造高效的供应链管理体系,实现全球产供销一体化协同。在2021年行业上下游供需紧张之际,公司依托与上游核心供应商的战略合作伙伴关系和全球协同的生产物流体系,最大程度保障生产和客户交付,获得诸多大客户的认可,提高了公司的市场竞争力。

  公司始终高度关注质量,积极响应国家高质量发展战略,坚持以服务顾客为关注焦点,秉承“标准立企、质量强企、客户至上”的质量理念,在卓越绩效模式框架基础上,将ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001、IEC、ISO/IEC17025、ISO50001、ISO10012等管理体系有机结合,形成金发特色的“以价值创造为核心的刚柔共混质量管理模式”,以实现客户高质量、产品高质量、供应链高质量、运营高质量和员工素质高质量的“五个高质量发展战略”。近年来,公司质量管理获得了业内广泛的认同与认可,先后获得中国质量诚信企业AAA、全国实施卓越绩效先进企业、广东省政府质量奖、江苏省省长质量奖、广州市市长质量奖、苏州市市长质量奖等荣誉。

  金发科技在全国塑料标准化技术委员会、循环经济标准化技术委员会等多个标准化技术委员会担任重要角色。2009年承担全国塑料标委会改性塑料分技术委员会秘书处工作,目前参与技术委员会(TC)、分技术委员会(SC)、工作组(WG)近20个,拥有国家级TC、SC、WG委员30余人,广州市标准化专家10余人;牵头和参与起草发布的国际标准9项,制定并发布的国家标准、行业标准、地方标准和团体标准130余项。金发科技牵头制定并发布的国家标准等共40余项,涉及阻燃、增强、抗静电、再生料改性、降解塑料等领域,基本覆盖了金发科技的核心产品。改性塑料分标委秘书处通过收集、整理改性塑料领域中大量的中国国家标准、行业标准、ISO标准和美国材料实验协会标准(ASTM标准),编制了《改性塑料标准手册》。

  报告期内,实现营业收入401.99亿元,同比增长14.65%,实现归属于上市公司股东的净利润16.61亿元,同比下降63.78%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润15.36亿元,同比下降65.37%,基本每股收益为0.6456元,同比下降63.78%,加权平均净资产收益率为10.60%,同比减少25.61个百分点。公司经营活动产生的现金流量净额为22.15亿元,公司资产总额为483.00亿元,负债总额为315.81亿元,归属于母公司所有者权益总计149.87亿元,资产负债率为65.38%。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

  近年来,消费者对低碳、环保、健康的重视和关注,使改性塑料的技术应用和产业格局发展呈现以下趋势:

  随着汽车轻量化、5G通讯兴起和共享经济推行,下游客户对材料的强度、耐温、耐候、低介电等性能的要求提升,改性塑料行业创新发展力度将会持续增强,高标准要求的塑料材料应用需求快速增长,高端改性材料国产化势在必行。

  通用塑料工程化:未来,高性能通用塑料将逐步抢占部分传统工程塑料树脂的应用市场。

  工程塑料高性能化:伴随着我国近年来汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展,以及改性技术的提升,具有超高强度、超高耐热性等性能的高性能改性工程塑料需求将出现快速增长。

  改性技术多元化:随着下游应用需求的推动,除了传统的增强、阻燃等技术的持续发展外,复合改性技术、特殊功能化技术、金属协同应用技术也将出现快速发展,总体将呈现出多元化发展趋势。

  目前,国内改性塑料生产企业数量众多,产业竞争激烈。与美欧日等发达国家相比,国内部分改性塑料生产企业在技术能力上仍然存在一定的差距。同时,随着行业技术的同质化越来越严重,市场竞争将会愈加激烈,核心技术缺乏、产品品质低劣的企业将面临被市场淘汰的局面,产业的深度整合将不可避免,行业集中度进一步提升。

  2020年以前,欧洲国家是完全生物降解塑料产品的主要消费区,占全球市场的最主要份额。2020年,中国发布新版“限塑令”——《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,各省市也纷纷出台具体意见和行动方案,预计中国未来3-5年将逐步形成全球最大的生物降解塑料市场。

  在国家政策、市场需求和资本的驱动下,国内生物可降解塑料行业企业也加紧产能布局和产能扩建。目前,中国生物降解塑料上游原料和下游应用产业均已成熟,未来几年在“禁塑令”的推行下,产业将聚焦技术研究、降低成本以及扩大应用面三个方向发展。

  受新冠疫情的影响,以居家办公等为代表的“宅经济”的兴起,带动了电脑等办公设备的需求大幅度增长。5G基站、新能源汽车充电桩和城际高速铁路等新基建,以及5G通信和其他新能源等国家战略性新兴产业的发展,给国内特种工程塑料的发展带来了新机遇。此外,受国际贸易摩擦的影响,特种工程塑料国产化替代也取得实质性发展。鉴于前述因素,国内特种工程塑料在消费电子、新能源汽车和5G通信等领域的需求量将会稳步增长。

  近年来,随着我国高端产业的发展,经济结构的调整,国家对节能环保和可持续发展的日益重视,以及新能源汽车产量的快速增长,复合材料的需求量越来越大。根据GrandViewResearch于2021年12月发布的最新市场分析报告,2020年全球复合材料市场规模为864亿美元,2021年市场规模为888亿美元,预计2028年复合材料市场规模将达1445亿美元,2021至2028年的复合年增长率为6.6%。

  据卓创资讯统计数据显示,2019年开始,国内聚丙烯进入新一轮的产能投放周期,2021年增加310万吨。随着经济水平的不断提升,以第三产业为重心的服务业正助推聚丙烯国内消费结构变化,包括消费升级换代、教育、医疗、食品安全等服务性需求正在提升。2021年,注塑、透明料等产品继续保持较好的增长。从区域供需分布来看,经济发达且保持较快增长的华北、华东、华南区域始终是聚丙烯的主要消费区域,2021年三区消费量占聚丙烯总消费量80.10%。在“双碳”背景下,国家大力推动氢能产业发展,陆续出台鼓励政策,推动氢能的产业化和商业化发展,未来氢能源的新型应用如氢能电池汽车发展前景十分光明。

  据艾媒咨询数据,2020年,中国口罩行业市场规模在原有持续增长的基础上,有较大幅度的提升,达到714.1亿元。2021年,口罩整体需求有一定幅度的回落。同时,终端客户对产品的质量、舒适性的要求越来越高,低端市场受到严重冲击。后疫情时代,中小型作坊式企业将被淘汰,而兼具高舒适度、高防护、环保的产品将成为口罩行业未来的发展趋势。

  据产业调研网发布的分析报告显示,长期以来,丁腈手套市场被马来西亚等东南亚国家所占据,形成了比较成熟稳定的市场格局,市场化程度高,产地相对集中。国内引入丁腈手套生产线较晚,但是我国的工业配套、生产成本、环境比东南亚国家有很大的优势,国内企业生产的丁腈手套品质和价格逐渐被客户接受。同时,国家产业政策鼓励丁腈手套产业向高技术产品方向发展,我国丁腈手套市场发展迅速,国内企业新增投资项目逐渐增多。2021年,丁腈手套行业受新增产能、市场无序竞争等因素的影响,手套价格不断下行。未来,中小型手套生产企业被逐步淘汰,产能较大和品质稳定的大型手套生产企业将是市场的最终选择。

  2021年,公司进一步深化公司战略,确定了“强化中间,夯实两端,创新引领,协同发展”的千亿战略发展方针,力争建成全球一流的研发、营销、制造和供应平台,实现公司战略目标,成为全球化工新材料领先企业,为国家战略性材料提供保障和支撑。

  强化中间、夯实两端是公司的业务发展战略,创新引领是业务发展的主要抓手,协同发展是业务发展的核心目标。

  做强改性塑料板块业务,在保持改性塑料业务稳健增长的同时,以高质量发展为抓手,通过技术三轮驱动,营销三位一体的策略,瞄准“碳达峰、碳中和”、新基建、战略新兴产业等新机会,大力开发新产品,改善产品结构,增强产品竞争力,提升市场占有率。

  做大新材料板块业务,在保持新材料业务技术领先的同时,结合市场情况,以扩产能、拓应用、降成本为抓手,将完全生物降解塑料产能进一步提升,特种工程塑料拓展在新基建、新能源、LED照明、5G通信等新兴产业中的应用,进一步降低碳纤维及复合材料的成本,以扩大其工业应用,从而做大新材料板块业务规模,为我国高质量的可持续发展提供高端材料支撑。

  向上游拓展,公司打造了绿色石化板块业务,实现从高分子材料到石油化工的一体化拓展。投资宁波金发和宝来新材料为打通聚丙烯和ABS产业链奠定坚实的基础。

  向下游拓展,公司通过医疗健康板块业务,实现从高分子材料到材料制品的一体化拓展,依托公司多年的高分子材料技术积累和研发创新平台,拓展了熔喷布、口罩、丁腈手套、防护服等医疗健康相关产品,并积极研发其他高附加值的医疗高分子耗材。

  技术创新:不断深化技术研究、产品开发和行业研究三位一体协作的研发体系,持续强化研发平台能力建设,通过技术创新为产业链协同赋能,为技术驱动公司发展提供持续动力源泉。

  营销创新:围绕为客户创造价值打造全球协同的营销网络,持续优化区域、客户、行业三位一体的客户服务体系,通过行业开发,大客户牵引为区域运营赋能。

  管理创新:通过整合平台资源,实现统筹管理、专业协同,提高运营效率,提升管理质量,为客户创造更大的价值。

  协同发展:未来公司将聚焦千亿产值的宏伟目标,统筹、协同四大业务板块实现可持续的高质量发展。在改性塑料板块实现300万吨/年的产销量;在新材料板块实现超过60万吨/年的产销量;在绿色石化板块实现年产240万吨丙烯和聚丙烯、60万吨ABS产销量;在医疗健康板块实现年产100亿只口罩、400亿只丁腈手套等医疗健康高分子材料产品的产能布局。

  公司积极响应国家相关环保政策与双碳战略,启动“绿色、低碳、循环”行动,在2021年10月16日,金发科技作为全国首家塑料行业企业发布了企业碳战略与行动计划,目标包括:①到2030年企业单位产品温室气体排放量同比减少30%;②在2030年生产绿色塑料100万吨,回收废旧塑料100万吨,生产再生塑料100万吨;③在2060年前根据国家发展要求实现企业碳中和。

  2022年公司将进一步整合平台资源,聚焦创造引领,加强协同管理,健全风险控制体系,实现可持续高质量发展。

  ①提升客户占有率。公司将进一步完善行业、客户、区域矩阵式市场营销模式,提升在国内外中高端客户的市场份额。②持续研发新产品,优化产品结构。优化技术研究-行业研究-产品开发协同创新的组织模式,聚焦新产品和新领域,提高公司整体盈利水平。③强化供应保障能力。整合供应商资源,发挥公司规模优势,对关键原材料进行开源、保供、降本,强化市场紧缺原材料的保供能力,最终提升公司产品的竞争力。

  此外,环保高性能再生塑料业务持续加大投入:①加强技术研发及工艺改进力度。公司持续加强在废塑料精细化回收及高质化利用方面相关设备和技术的研发。②完善环保再生资源平台。公司建立覆盖全国的资源网络平台,与国外大型回收企业建立深度合作。③推动新增产能建设。

  公司推进年产10.9万吨的环保再生前处理与改性一体化产线万吨产能投放。④推动行业标准的制定。公司可持续发展研究所与国家高分子材料创新中心共同协作,推动高分子材料行业“碳排放”核算方法、标准的建立。

  完全生物降解塑料:公司将继续推动年产3万吨PLA装置的建设工作,计划2022年第二季度投产;另结合国内政策变化的趋势以及市场的需求情况,适时推进后续12万吨/年PBAT和6万吨/年PLA产能的建设和投产工作。

  此外,公司将建设年产1万吨的生物基BDO项目,预计2023年12月底建成投产。

  特种工程塑料:①产能扩充。公司将新增1.1万吨/年半芳香聚酰胺树脂产能,同时启动0.6万吨/年LCP树脂、0.5万吨/年聚芳醚砜树脂和3万吨/年共混改性产能建设项目。②产品推广。公司将深耕LED照明和显示、电子连接器、燃油车零部件等传统应用领域,稳步扩大市场份额;公司将拓展耐高温半芳香聚酰胺和LCP材料在新能源汽车三电系统和充电桩等部件上的创新性应用以及持续加强介电性能可调系列LCP材料在高速背板连接器上的应用推广,力争取得跨越发展。③工艺优化。公司将优化年产200万平方米LCP薄膜产业化工艺,强化在柔性覆铜板上的应用推进,打通专用树脂-薄膜-终端应用产业链。

  碳纤维及复合材料:公司将加强复合材料及部件的制造能力建设,提升制程效率和产品质量稳定性,持续开展产品应用技术研究,积极拓展复合材料及部件在新能源汽车动力电池包壳体、光伏及新型建材等领域的应用研究,不断提升产品竞争力。

  宁波金发:公司将稳步推进“120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)及改性新材料一体化项目”一阶段项目建设,预计在2023年6月底完成建设,打通丙烷-丙烯-聚丙烯产业链。

  此外,公司还将推进氢能综合利用项目建设,一期将建设产能8000万标方/年的PSA氢气提纯装置、产能6400万标方/年的高纯氢气充装装置,一期项目预计于2022年底前建成。

  宝来新材料:2022年公司按照项目计划有序推进60万吨/年ABS及配套工程项目工程建设,确保2022年6月30日项目顺利中交,实现2022年9月30日正式开车。

  2022年金发医疗将努力实现“打造高绩效营销体系、实现产品技术能力引领、提升内部运营能力”三大目标。

  在营销方面,公司致力于打造一支高素质、体系化的医疗健康产品营销团队,依托金发科技形成的稳定客户群体基础,积极拓展国内外营销渠道,为客户提供全方位的医疗防护解决方案。

  在研发方面,公司将积极布局高强度纳米纤维非织造技术、超重力纺丝技术、生物敷料技术、医用过滤器技术等全新医疗健康高分子材料技术,助力医疗健康产品的持续发展。

  在运营方面,公司将提高设备产能,提升人均效率以及持续推进节能减排,实现产品质量与成本竞争力的提升。

  化工新材料广泛应用于下游各行业和各产品领域,经济波动将会对公司产品需求和产品价格产生影响,进而影响公司经营业绩。全球疫情影响仍在持续,国际环境更趋复杂严峻,各国发展都面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力,给国内经济发展带来了不确定性风险,对化工行业相关产品的需求产生较大冲击。

  针对上述风险,公司将坚持差异化的产品策略,依托领先的技术创新平台、全球一体化的营销平台以及供应链平台,持续研发新产品、优化产能结构,为客户提供更高性价比的材料解决方案,进一步提升市场占有率;同时,公司加强运营能力提升、管理创新推动降本增效,以应对日益激烈的市场竞争态势。

  公司的主要原材料与市场供求关系、国际原油价格存在一定相关性。上游原材料的价格波动和供应不稳定,将会给公司的短期盈利和生产保障带来压力。受新冠疫情和国际局势的影响,2021年以来全球大宗商品价格持续上涨,导致上游树脂、助剂等原材料价格普遍上涨,给公司生产经营带来一定的挑战。

  针对上述风险,公司将与上游供应商建立长期稳定、互惠互利的战略合作关系,加强对原材料的采购管理,大力推进原材料国产化;合理规划原材料的库存储备,保障原料稳定、安全的供应;密切关注原材料的价格动向,综合运用集中采购、远期合同采购、长约采购等多种采购模式,熨平价格波动带来的影响;同时,公司还将持续提升工艺制造水平,优化产品结构,有效降低原材料价格波动所带来的经营风险。

  医疗健康手套项目、宁波金发一体化项目和宝来新材料ABS项目等新工程项目建设周期长,受基础建设、设备采购、运输安装、调试运行、政府相关部门“限电限产”等因素的影响,从而导致项目进展、项目竣工及正式投产存在较大的不确定性,可能会延后公司的整体部署、错过市场风口期,进而影响公司经营业绩。

  针对上述风险,公司在项目设计上选择国内最权威的设计机构,并派驻专人对接设计文件;项目管理上选用经验丰富的专业人员组建项目组,建立按专业、主项执行分级、分项管理的立体管控结构,明确职责,保障项目协调、高效推进;施工管理上,公司建立项目管理体系、质量管理体系、HSE管理体系进行全过程管理,确保项目安全、快速建设,从而最终实现顺利竣工及投产。

  公司产品从石化产品、改性塑料到医疗健康防护用品,由于其行业特性,均可能存在安全和环保问题。在生产过程中,如存在管理不当、操作失误或设备故障等问题,可能出现安全生产事故,将对公司经营造成不利影响。

  针对上述风险,公司将践行“安全是生存之本”企业理念,执行ISO14001环境管理体系,以“精益制造、预防污染、安全健康、持续发展”的综合方针为指导思想,高度重视安全环境保护工作,落实安全环保生产责任制,加大安全环保设施投入,加强设备日常运维管理;强化能源管控力度,严抓”三违”管理,持续提升“三废”处理能力,积极贯彻落实绿色发展理念。

  因宏观经济、行业政策、外汇管理政策的变化,可能会导致市场利率、汇率的波动,使公司在原材料进口和产品出口上面临不确定性风险。

  针对上述风险,公司将主动利用银行或金融机构提供的外汇避险工具,有效规避和防范汇率风险;同时在签署外贸合同时,积极争取选用有利计价货币,增加跨境人民币使用,并附加“货币保值”、“汇兑风险共担”等风控条款,有效降低汇兑损失,防范汇率波动风险。

  为不断开发新技术、新产品,公司每年研发投入占比较高。在研发创新的过程中,公司将会面临产品研发失败、研发的产品不被市场认可、其他行业材料激烈竞争的情形,导致公司研发投入不能获得经济效益的风险。

  针对上述风险,公司将技术人员和市场人员深度合作,做好市场客户需求分析和同行产品竞争力分析,引入相关需求分析工具和研发风险分析工具,将所研发的产品和潜在的失效风险提前预防;同时,做好研发项目的跟踪管理,通过项目管理工具实时管理项目,促进相关项目良性循环发展。

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